方形/環形壓電陶瓷片片狀壓電陶瓷是標準厚度為 2mm 的方片或環片。單片位移可達 3.3 μm。材料為 PZT5A。 
方形壓電陶瓷片 Plate Piezo Actuator
注：小幅值（幾伏電壓）下使用，工作頻率可達幾十 kHz。最大工作溫度達 200℃，請使用耐高溫焊接方式。標準引線耐溫達 150℃。 [1]：長寬公差 ±0.15mm；[2]：長寬公差 ±0.2mm；[3]：長寬公差 ±0.3mm。[4]：長寬公差 ±0.4mm。
方形開孔壓電陶瓷片 Plate Piezo Actuator with Aperture 
注：以上技術參數僅針對于常溫環境及靜態操作下。動態操作或高溫操作對應參數需通過實驗確定。[1]：陶瓷尺寸不包含外部電極。
環形壓電陶瓷片 Ring Piezo Actuator
注：小幅值（幾伏電壓）下使用，工作頻率可達幾十 kHz; 在 200V 驅動下，NAC2121 徑向收縮位移約 2.0μm，NAC2123 徑向收縮位移 約 7μm，NAC2125 徑向收縮位移約為 9.0μm。最大工作溫度達 200℃，請使用耐高溫焊接方式。 NAC 系列壓電陶瓷片引線焊接注意事項 Piezo Actuator Soldering Procedure 將電線焊接到絲網印刷的銀電極上可以實現出色且穩定的連接。但是，有時會出現潤濕銀表面上的焊錫的問題，因此焊接會很困難。 這種現象主要是由于大氣中的硫酸分子與銀表面發生反應，隨后在零件表面形成了一層硫化銀層。該層的形成和高度受時間、pH、 濕度等多種因素的影響。 為了在任何時候都能避免此類問題，因此可以考慮在焊接前輕輕清潔零件上的外部電極。玻璃刷或鋼絲絨對于此操作非常有用。 我們建議使用 250℃到 325℃之間的焊接溫度。銀可溶于焊錫，如果焊錫時間過長，電極會溶解在焊錫中。為了增加可能的焊接 時間，我們建議使用銀含量為 2%-4% 的焊錫。即使使用這種類型的焊錫增加了可能的焊接時間，我們仍然建議焊接時間不要超過 2-3 秒， 以盡量減少熱傳遞到壓電陶瓷產品，從而避免壓電陶瓷材料去極化的風險。 焊點居中焊接，在保證可靠性的前提下，使焊點盡可能小，兩側焊點大小一致。焊接完成后，可使用熱塑管對壓電陶瓷及兩根陶瓷線 進行束縛，避免在上電時拉扯造成焊點脫落。
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